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Amplificador de áudio Fabricação de placa de circuito PCB multicamada Produção de volume
Lugar de origem | Shenzhen |
---|---|
Marca | YScircuit |
Certificação | ISO9001,UL,REACH, RoHS |
Número do modelo | YS-ML-0027 |
Quantidade de ordem mínima | 1 |
Preço | $0.09-6.8/piece |
Detalhes da embalagem | Espumam o algodão + a caixa + a correia |
Tempo de entrega | 2-8 dias do trabalho |
Termos de pagamento | T/T, Paypal, pagamento de Alibaba |
Habilidade da fonte | 1580000 |

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xNome do Produto | PWB de 2 camadas | Revestimento de superfície | ouro da imersão |
---|---|---|---|
Processo | Produção em massa | Espessura de cobre | meia onça |
Espessura da placa | 0,8 milímetros | Aplicativo | Amplificador audio |
Cor crua | Preto | Tamanho | 26*22cm |
Realçar | Placa de circuito PCB multicamada de amplificador de áudio,placa de circuito PCB multicamada de meia onça,fabricação de placa nua de amplificador de áudio |
Amplificador de áudio Fabricação de placa de circuito PCB multicamada Produção de volume
Produção de Volume de PCB de Fabricação de Placa Nua para Amplificador de Áudio
Vantagens de PCBs multicamadas
O que esses fatores significam ao decidir entre uma construção multicamada e uma camada única?
Essencialmente, se você deseja produzir um dispositivo pequeno, leve e complexo onde a qualidade é essencial, um PCB multicamada provavelmente é sua melhor escolha.
No entanto, se o tamanho e o peso não forem fatores primários no design do produto, um design de PCB de camada única ou dupla pode ser mais econômico.
Visão geral dos recursos de fabricação de PCB multicamada YS |
||
Recurso |
capacidades |
|
Contagem de camadas |
2-60L |
|
Tecnologia PCB multicamada disponível |
Orifício passante com proporção 16:1 |
|
enterrado e cego via |
||
Híbrido |
Material de alta frequência, como RO4350B e FR4 Mix, etc. |
|
Material de alta velocidade, como M7NE e FR4 Mix, etc. |
||
Grossura |
0,3 mm-8 mm |
|
Largura e espaço mínimos da linha |
0,05 mm/0,05 mm (2 mil/2 mil) |
|
PITCH BGA |
0,35 mm |
|
Tamanho mínimo de perfuração mecânica |
0,15 mm (6mil) |
|
Proporção para furo passante |
10:1 |
|
Acabamento de superfície |
HASL, HASL sem chumbo, ENIG, Estanho de Imersão, OSP, Prata de Imersão, Dedo de Ouro, Galvanoplastia de Ouro Duro, OSP Seletivo, ENEPIG.etc. |
|
Através da opção de preenchimento |
A via é revestida e preenchida com epóxi condutivo ou não condutivo, então tampada e revestida (VIPPO) |
|
Cheio de cobre, cheio de prata |
||
Cadastro |
±4mil |
|
máscara de solda |
Green, Red, Yellow,White, Black, Purple, Matte Black, Matte green.etc. |
camada/m² |
S<1㎡ |
S<3㎡ |
S<6㎡ |
S<10㎡ |
S<13㎡ |
S<16㎡ |
S<20㎡ |
S<30㎡ |
S<40㎡ |
S<50㎡ |
S<65㎡ |
S<85㎡ |
S<100㎡ |
1L |
4wds |
6wds |
7wds |
7wds |
9wds |
9wds |
10wds |
10wds |
10wds |
12wds |
14wds |
15wds |
16wds |
2L |
4wds |
6wds |
9wds |
9wds |
11wds |
12wds |
13wds |
13wds |
15wds |
15wds |
15wds |
15wds |
18wds |
4L |
6wds |
8wds |
12wds |
12wds |
14wds |
14wds |
14wds |
14wds |
15wds |
20wds |
25wds |
25wds |
28wds |
6L |
7wds |
9wds |
13wds |
13wds |
17wds |
18wds |
20wds |
22wds |
24wds |
25wds |
26wds |
28wds |
30wds |
8L |
9wds |
12wds |
15wds |
18wds |
20wds |
20wds |
22wds |
24wds |
26wds |
27wds |
28wds |
30wds |
30wds |
10L |
10wds |
13wds |
17wds |
18wds |
20wds |
20wds |
22wds |
24wds |
26wds |
27wds |
28wds |
30wds |
30wds |
12L |
10wds |
15wds |
17wds |
18wds |
20wds |
20wds |
22wds |
24wds |
26wds |
27wds |
28wds |
30wds |
30wds |
14L |
10wds |
16wds |
17wds |
18wds |
20wds |
20wds |
22wds |
24wds |
26wds |
27wds |
28wds |
30wds |
30wds |
16L |
10wds |
16wds |
17wds |
18wds |
20wds |
20wds |
22wds |
24wds |
26wds |
27wds |
28wds |
30wds |
30wds |
FQA
P: O que é controle de impedância no projeto de PCB?
R: O controle de impedância é o processo de manter uma impedância elétrica consistente ao longo de um traço em uma PCB.É importante para sinais de alta velocidade evitar a distorção do sinal e garantir a integridade do sinal.
P: Qual é o prazo de entrega para a fabricação de uma PCB?
R: O prazo de fabricação de uma placa de circuito impresso pode variar dependendo da complexidade do projeto e do processo de fabricação escolhido, mas geralmente varia de alguns dias a algumas semanas.
P: Qual é a diferença entre a tecnologia through-hole e a tecnologia de montagem em superfície (SMT)?
R: A tecnologia through-hole envolve a inserção de componentes eletrônicos através de orifícios na placa de circuito impresso e sua soldagem no lugar.O SMT envolve a fixação de componentes diretamente na superfície do PCB usando pasta de solda e um forno de refluxo.
P: Qual é o propósito de uma máscara de solda em um PCB?
R: A máscara de solda é uma camada protetora que é aplicada ao PCB para evitar que a solda entre acidentalmente em pontes entre os pads adjacentes, causando curto-circuito no circuito e causando problemas elétricos.Também ajuda a proteger o PCB de fatores ambientais, como umidade e poeira.
P: Qual é o propósito de uma tela de seda em um PCB?
R: A serigrafia é uma camada de impressão aplicada à superfície do PCB para rotular os componentes e fornecer outras informações, como o logotipo da empresa, números de peça e pontos de teste.