Placa de circuito impresso do diodo emissor de luz da C.C. 12V, placa do PWB do núcleo do metal para varredores do poder superior

Placas de circuito conduzidas da cópia do núcleo do metal da placa DC12V do PWB para varredores de alta potência

Algumas considerações para projetar um PWB do diodo emissor de luz

Projetar um PWB do diodo emissor de luz é um processo que exija alguns padrões e regras a ser seguidos.

É aqui o que toma para projetar um PWB do diodo emissor de luz:

Colocação componente: a colocação componente direita é o que toma para projetar uma placa de circuito eficiente do diodo emissor de luz.

Colocar o componente direito no ponto direito é crucial no projeto do PWB.

Junto com o diodo emissor de luz, um PWB do diodo emissor de luz contém outros componentes tais como conectores, resistores, e termistores, que precisam de ser colocados em uma distância apropriada de se.

A dispersão (a distância a mais curto entre dois componentes) e o afastamento (distância medida através do ar) devem ser considerados ao projetar um PWB do diodo emissor de luz evitar danificar consequências tais como a sobretensão.

Material do PWB: escolher o material direito para seu PWB do diodo emissor de luz está desafiando porque há uns materiais múltiplos disponíveis no mercado, e cada um tem seus próprios profissionais - e - contra.

Você precisará de estudar seus méritos e deméritos para encontrar que o material é apropriado para sua aplicação.

Você pôde precisar a ajuda profissional para ela, e o melhor lugar a ir a é YScircuit.

Nós fornecemos sugestões livres e profissionais.

Gestão térmica: O diodo emissor de luz e outros componentes colocados no PWB dissipá-la-ão certamente a energia calorífica, e se essa energia não é canalizada a maneira direita, a seguir puderam terminar acima a danificação de sua placa de circuito.

A adição de vias e de dissipadores de calor permitirá que você controle o presente da energia calorífica dentro da placa.

Os profissionais em PCBONLINE conhecem exatamente o que toma para controlar o calor produzido por componentes eletrônicos.

Seguimento: seguir é o processo de assegurar-se de que nenhuma parte da rede esteja à esquerda aberta ou seja formar procure um caminho mais curto.

Depois que os componentes são colocados, o processo de seguimento começa.

O fluxo da corrente é monitorado igualmente tais que não contribui à produção de energia calorífica no circuito.

FQA

1. As vantagens do PWB do diodo emissor de luz
Com os produtos eletrônicos é cada vez mais menor e mais fino, fazê-lo popular para usar o PWB do diodo emissor de luz, e lá é várias vantagens com utilização do PWB do diodo emissor de luz como segue:

• Peso leve, perfil baixo
• estabilidade dimensional
• expansão térmica
• dissipação de calor
• Interruptor de membrana retroiluminado mais barato
• Resistente da poeira e de umidade
• Faça fácil integrar nos conjuntos complexos da relação
• Consumo eficiente da baixa potência
• Disponível em uma grande variedade de tamanhos, de cores, e de intensidades
• maio seja usado nos interruptores de membrana de prata do cabo flexível e nos interruptores de membrana de cobre do cabo flexível.

Há duas razões principais que fazem o PWB do diodo emissor de luz ser popular além do que o aumento das saídas de luz do dispositivo elétrico com integração de componentes múltiplos do diodo emissor de luz.

1. É fácil ajustar a função da cor integrando os componentes do diodo emissor de luz com temperaturas de cor diferentes ou cores diferentes no mesmo PWB.
2. Pode conseguir os vários dispositivos elétricos claros para cumprir exigências de iluminação diferentes com as placas que têm formas, tamanhos e materiais diferentes.

2. Diodo emissor de luz de SMD em seu PWB
Há muitos dispositivos que incluem o diodo emissor de luz em um PWB usando os componentes montados de superfície.
Se os fios são bastante finos, através dos componentes do furo pode dobrar-se levemente de modo que olhe barato da parte externa.
Se fazendo o direito para soldar o diodo emissor de luz de SMD, será rígido na placa. O que é mais, pode igualmente colocar o diodo emissor de luz de SMD atrás de uma tela, e um diodo emissor de luz mais barato que se use um bulbo colará para fora com do empacotamento.
Assim pode colocar o diodo emissor de luz de SMD atrás de um tela pequeno no seu empacotamento a ser líquido de limpeza para seu dispositivo.
Como você sabe, muito PCBs que contém diodo emissor de luz é fabricado com as carcaças FR-4 multilayer, assim que você precisa de ter um teste padrão do enchido fechado ou chapeado com os vias sob cada componente de modo que possa transmitir o calor, assim como obtém a suas camadas do poder e da terra.

Se seus diodos emissores de luz têm uma pegada pequena e são surgidos montado, podem usar nossos vias.
Provavelmente haverá uma solda fraca comum ou mesmo que tombstoning porque não se enche nem não se chapeia sobre os vias e não se solda então o feltro de lubrificação da lata nos vias durante o conjunto, assim que a razão pela qual é melhor usar apenas o diodo emissor de luz de SMD em um diodo emissor de luz que ilumina a disposição é que o problema com wicking.
Um único diodo emissor de luz com saídas de potência aceitáveis não conduzirá a prejudicial a sua placa devido a térmico impróprio.
Contudo, se você está indo ter um sistema para iluminar aplicações, precisará de sofrer de um calor maciço para a placa que apoia seu diodo emissor de luz, e faz duro refrigerar com métodos tradicionais para as placas.
Porque os diodos emissores de luz individuais são demasiado pequenos, você não pode realmente unir um dissipador de calor em qualquer lugar, e um dissipador de calor obstruirá a luz emissora de qualquer maneira.
Porque há uma grande procura em térmico, as placas com um núcleo do metal são usadas geralmente nas aplicações da iluminação do diodo emissor de luz devido a sua capacidade para dissipar muito calor.
Geralmente, o alumínio é usado para aplicações da iluminação do diodo emissor de luz como o núcleo do metal no PWB.
O que é mais, o alumínio é a maioria de metal usado como o núcleo entre todo o núcleo possível PCBs do metal.
Assim como o cobre e o ferro são usados para o núcleo PCBs do metal.