PWB material PCBA da eletrônica FR4, placa de circuito do conjunto com ouro da imersão

projeto da impressão da placa de circuito do oem shenzhen do conjunto do pcba e arquivo do bom do gerber para o pcba

Etapa 1: Reprodução por meio de "stencil" da pasta da solda
A primeira etapa do conjunto do PWB está aplicando uma pasta da solda à placa. Este processo é como screen-printing uma camisa, exceto em vez de uma máscara, um estêncil fino, de aço inoxidável é colocado sobre o PWB. Isto permite que os montadores apliquem a pasta da solda somente a determinadas partes do PWB em potência. Estas peças são onde os componentes se sentarão no PWB terminado.
A pasta própria da solda é uma substância cinzenta que consiste nas bolas minúsculas do metal, igualmente conhecidas como a solda. A composição destas bolas de metal minúsculas é 96,5% a lata, 3% de prata e 0,5% de cobre. As misturas da pasta da solda soldam com um fluxo, que seja um produto químico projetado ajudar o derretimento e a ligação da solda a uma superfície. A pasta da solda aparece como uma pasta cinzenta e deve ser aplicada à placa exatamente nos lugares direitos e precisamente nas quantidades direitas.
Em uma linha profissional de PCBA, um dispositivo elétrico mecânico guarda o estêncil do PWB e da solda no lugar. Lugares de um aplicador então para soldar a pasta nas áreas pretendidas em quantidades precisas. A máquina espalha então a pasta através do estêncil, aplicando a uniformemente a cada zona aberta. Após ter removido o estêncil, a pasta da solda permanece nos lugar pretendidos.

Etapa 2: Escolha e coloque
Após ter aplicado a pasta da solda à placa do PWB, o processo de PCBA move-se sobre para a picareta e a máquina do lugar, um dispositivo robótico coloca os componentes de superfície da montagem, ou o SMDS, em um PWB preparado. O SMDS esclarece a maioria de componentes do não-conector em PCBs hoje. Este o SMDS é soldado então sobre à superfície da placa no passo seguinte do processo de PCBA.
Tradicionalmente, este era um processo manual feito com um par de pinça, em que os montadores tiveram que escolher e colocar componentes à mão. Atualmente, gratamente, esta etapa é um processo automatizado entre fabricantes do PWB. Este deslocamento ocorreu pela maior parte porque as máquinas tendem a ser mais exatas e mais consistentes do que seres humanos. Quando os seres humanos puderem trabalhar rapidamente, a fadiga e a fadiga ocular tendem a ajustar-se dentro após algumas horas que trabalham com tais componentes pequenos. As máquinas funcionam dia-e-noite sem tal fadiga.

O dispositivo começa o processo da picareta e do lugar pegarando uma placa do PWB com um aperto do vácuo e movendo a para a estação da picareta e do lugar. O robô então orienta o PWB na estação e começa a aplicar o SMTs à superfície do PWB. Estes componentes são colocados sobre a pasta de solda em lugar preprogrammed.

Etapa 3: Solda de Reflow
Uma vez que os componentes da montagem da pasta e da superfície da solda são toda no lugar, precisam de permanecer lá. Isto significa que a pasta da solda precisa de solidificar, aderindo componentes à placa. O conjunto do PWB realiza este com um processo chamado “reflow”.
Depois que o processo da picareta e do lugar conclui, a placa do PWB está transferida a uma correia transportadora. Esta correia transportadora move-se através de um grande forno do reflow, que seja um tanto como um forno comercial da pizza. Este forno consiste em uma série de calefatores que aquecem gradualmente a placa às temperaturas ao redor 250 graus Célsio, ou de 480 graus de Fahrenheit. Isto está quente bastante derreter a solda na pasta da solda.