Personalize a placa clara conduzida de alumínio do PWB para a luz alta conduzida da baía

A placa de alta qualidade do PWB personaliza a placa de alumínio do PWB para a luz alta conduzida da baía

Tudo que você precisa de fazer é conectar a microplaqueta a uma fonte de alimentação através dos terminais positivos e negativos atuais no PWB, e a placa de circuito do diodo emissor de luz iluminar-se-á acima imediatamente.

PCBS PARA A INDÚSTRIA DO DIODO EMISSOR DE LUZ

As placas de circuito impresso, ou PCBs, estão em toda parte em nossa sociedade baseada na tecnologia.

Tudo dos computadores ao equipamento médico aos carros contém PCBs de uma ou de outra forma.

Contudo, PCBs não é todo o mesmo cada produto é feito sob encomenda com projetos ou materiais e especificações diferentes serir uma finalidade original.

Para placas de circuito na indústria do diodo emissor de luz, a matéria-prima é especialmente importante, que ajudas para determinar como eficazmente a placa de circuito transfere o calor.

Algumas aplicações exigem propriedades específicas em suas placas de circuito.

Isto é especialmente verdadeiro para as aplicações sensíveis à temperatura, uma de que é a iluminação do diodo emissor de luz.

A indústria de iluminação do diodo emissor de luz está expandindo rapidamente em resposta ao interesse aumentado no método de iluminação mais eficiente e mais eficaz na redução de custos, mas muita da funcionalidade de luzes do diodo emissor de luz depende da temperatura de seu sistema.

Para muitas empresas, a solução a este problema é PCBs alumínio-baseado.

Para ajudá-lo a compreender porque a indústria de iluminação do diodo emissor de luz usa PCBs, nós esboçamos a natureza de camadas baixas, os benefícios das placas de circuito de alumínio e porque trabalham bem na indústria de iluminação do diodo emissor de luz.

QUE É UM PWB DO DIODO EMISSOR DE LUZ?

O diodo emissor de luz representa o diodo luminescente.
Uma placa de circuito impresso do diodo emissor de luz é usada para montar os diodos e para pôr o diodo emissor de luz para a aplicação.

Geralmente, os dispositivos do diodo emissor de luz usam um projeto superfície-montado (SMD) que inclua um único componente do diodo emissor de luz.
Para gerar mais luz, uma placa de circuito do diodo emissor de luz conecta luzes múltiplas.

Porque estas luzes e sua operação geram uma grande quantidade de calor, precisam de ter uma maneira de remover este calor, tal como um dissipador de calor ou um material estrutural que tire afastado o calor.
Daqui, o material do PWB do diodo emissor de luz pode ser de alumínio, que prima no calor de transferência longe da placa.

Devido a muitas vantagens da iluminação do diodo emissor de luz e de suas aplicações múltiplas na vida moderna, à fabricação do PWB do diodo emissor de luz e aos produtos aumentaram para encontrar o crescente demanda.

FATORES PARA CONSIDERAR QUANDO PROJETAR UMA PLACA DO PWB DO DIODO EMISSOR DE LUZ

Ao projetar uma placa de circuito impresso do diodo emissor de luz, você deve pensar sobre os materiais usados, como controlar o calor, o roteamento do traço e o revestimento.
Com um projeto apropriado, um fabricante do PWB pode criar uma placa que trabalhe como deve operando o diodo emissor de luz.

MATERIAIS
Os materiais usados para a placa de circuito impresso devem trabalhar junto para remover e dissipar o calor extra, isolam condutores, e permitem conexões elétricas entre componentes do diodo emissor de luz.

A camada baixa para muitas placas de circuito do diodo emissor de luz usa de alumínio.
Sobre a base de alumínio é a camada dielétrica, coberta pela camada de cobre do circuito e pela máscara da solda.
Este tipo de estrutura igualmente vai pela carcaça isolada termo do metal (IMS).
A base de alumínio trabalha bem para liberar o calor e a assistência extra na gestão térmica.

GESTÃO TÉRMICA
A gestão térmica é um dos aspectos os mais cruciais do projeto do diodo emissor de luz.
As temperaturas mal reguladas podem encurtar a vida do dispositivo e afetar a pureza da cor da luz.
Consequentemente, os projetos de placas de circuito do diodo emissor de luz incluem tipicamente os núcleos de alumínio e os dissipadores de calor para obter tanto calor longe dos componentes como possível.
O arranjo componente e a colocação do diodo emissor de luz igualmente impactam a distribuição e a remoção do calor ao ar e devem ser parte das considerações do projeto.

ROTEAMENTO DO TRAÇO
O projeto apropriado do roteamento do traço impede aberto e procurar-lo um caminho mais curto, interferência entre circuitos e problemas de fabricação.
O roteamento do traço assegura-se de que todas as conexões de rede estejam unidas corretamente sem interferência de outras conexões de rede.

Usar a largura apropriada dos traços impede superaquecer.
O espaço para traços e as considerações do furo de montagem no projeto igualmente asseguram-se de que os problemas não aconteçam durante a fabricação.

REVESTIMENTO
O revestimento da placa protege a camada do circuito e assegura-se de que o conjunto tenha um local para componentes de solda em.
Há diversos tipos de placa de circuito impresso termina disponível, cada um com suas próprias vantagens e desvantagens.
Encontrar o revestimento direito pode envolver discutir as expectativas da placa e do orçamento para o projeto.

O diodo emissor de luz imprimiu a placa que de circuito os núcleos incluem tipicamente núcleos padrão do vidro ou do metal da cola Epoxy. A transferência térmica, como sempre, é crucial a manter a vida de placas de circuito do diodo emissor de luz.
Contudo, os núcleos de vidro da cola Epoxy podem ser mais eficazes na redução de custos.

NÚCLEO DO METAL
O núcleo o mais comum do metal usado para o diodo emissor de luz imprimiu placas de circuito é de alumínio.
Este metal transfere rapidamente o calor longe da placa à parte externa.
Em fazê-lo, aumenta a função do dissipador de calor da placa em impedir que o calor excessivo danifique os componentes da placa de circuito.

Estes tipos de PCBs exigem os componentes montados de superfície porque montar qualquer coisa através da placa poderia conduzir a procura um caminho mais curto se a solda contacta o interior do metal da placa de circuito.
Contudo, desde que os componentes do diodo emissor de luz são montada de superfície, os núcleos do metal bastam para seu uso.

COLA EPOXY DE VIDRO PADRÃO
Uma das diferenças as mais grandes entre o metal e os núcleos de vidro é seu método da transferência térmica.
Por exemplo, os núcleos do metal não usam vias do metal para conduzir o calor.
Em lugar de, o alumínio faz o trabalho. Para a cola Epoxy de vidro padrão, os vias do metal levam o calor afastado, embora tão eficientemente como o núcleo PCBs do metal.
A menos que a rentabilidade for o componente o mais importante de projetar um PWB do diodo emissor de luz, os núcleos do metal executarão núcleos de vidro melhor do que padrão da cola Epoxy.

FQA

1. As vantagens do PWB do diodo emissor de luz
Com os produtos eletrônicos é cada vez mais menor e mais fino, fazê-lo popular para usar o PWB do diodo emissor de luz, e lá é várias vantagens com utilização do PWB do diodo emissor de luz como segue:

• Peso leve, perfil baixo
• estabilidade dimensional
• expansão térmica
• dissipação de calor
• Interruptor de membrana retroiluminado mais barato
• Resistente da poeira e de umidade
• Faça fácil integrar nos conjuntos complexos da relação
• Consumo eficiente da baixa potência
• Disponível em uma grande variedade de tamanhos, de cores, e de intensidades
• maio seja usado nos interruptores de membrana de prata do cabo flexível e nos interruptores de membrana de cobre do cabo flexível.

Há duas razões principais que fazem o PWB do diodo emissor de luz ser popular além do que o aumento das saídas de luz do dispositivo elétrico com integração de componentes múltiplos do diodo emissor de luz.

1. É fácil ajustar a função da cor integrando os componentes do diodo emissor de luz com temperaturas de cor diferentes ou cores diferentes no mesmo PWB.
2. Pode conseguir os vários dispositivos elétricos claros para cumprir exigências de iluminação diferentes com as placas que têm formas, tamanhos e materiais diferentes.

2. Diodo emissor de luz de SMD em seu PWB
Há muitos dispositivos que incluem o diodo emissor de luz em um PWB usando os componentes montados de superfície.
Se os fios são bastante finos, através dos componentes do furo pode dobrar-se levemente de modo que olhe barato da parte externa.
Se fazendo o direito para soldar o diodo emissor de luz de SMD, será rígido na placa. O que é mais, pode igualmente colocar o diodo emissor de luz de SMD atrás de uma tela, e um diodo emissor de luz mais barato que se use um bulbo colará para fora com do empacotamento.
Assim pode colocar o diodo emissor de luz de SMD atrás de um tela pequeno no seu empacotamento a ser líquido de limpeza para seu dispositivo.
Como você sabe, muito PCBs que contém diodo emissor de luz é fabricado com as carcaças FR-4 multilayer, assim que você precisa de ter um teste padrão do enchido fechado ou chapeado com os vias sob cada componente de modo que possa transmitir o calor, assim como obtém a suas camadas do poder e da terra.

Se seus diodos emissores de luz têm uma pegada pequena e são surgidos montado, podem usar nossos vias.
Provavelmente haverá uma solda fraca comum ou mesmo que tombstoning porque não se enche nem não se chapeia sobre os vias e não se solda então o feltro de lubrificação da lata nos vias durante o conjunto, assim que a razão pela qual é melhor usar apenas o diodo emissor de luz de SMD em um diodo emissor de luz que ilumina a disposição é que o problema com wicking.
Um único diodo emissor de luz com saídas de potência aceitáveis não conduzirá a prejudicial a sua placa devido a térmico impróprio.
Contudo, se você está indo ter um sistema para iluminar aplicações, precisará de sofrer de um calor maciço para a placa que apoia seu diodo emissor de luz, e faz duro refrigerar com métodos tradicionais para as placas.
Porque os diodos emissores de luz individuais são demasiado pequenos, você não pode realmente unir um dissipador de calor em qualquer lugar, e um dissipador de calor obstruirá a luz emissora de qualquer maneira.
Porque há uma grande procura em térmico, as placas com um núcleo do metal são usadas geralmente nas aplicações da iluminação do diodo emissor de luz devido a sua capacidade para dissipar muito calor.
Geralmente, o alumínio é usado para aplicações da iluminação do diodo emissor de luz como o núcleo do metal no PWB.
O que é mais, o alumínio é a maioria de metal usado como o núcleo entre todo o núcleo possível PCBs do metal.
Assim como o cobre e o ferro são usados para o núcleo PCBs do metal.